Dreh-Fräszentren POSflex –
für Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
Das Beste aus zwei Welten: Drehen und Fräsen vereint.
Eine Maschine. Ein Setup. Alle sechs Seiten. Das POSflex Dreh-Fräszentrum ersetzt die klassische Dreh-Fräs-Dreh-Kette durch Komplettbearbeitung in einer Aufspannung – mit bis zu 50 % kürzerer Durchlaufzeit und null Umspannfehlern. 18 Tonnen Maschinenmasse, 12.000-U/min-Frässpindel mit B-Achse, Gegenspindel serienmäßig: Das ist kein Kompromiss, sondern die konsequente Lösung für komplexe Werkstücke.
3 Gründe für ein POSflex Dreh-Fräszentrum: Sechs Seiten. Eine Aufspannung. Null Kompromisse.
Komplettbearbeitung: Eine Maschine statt drei
Sie kennen den klassischen Weg: Drehmaschine, dann Fräsmaschine, dann wieder eventuell nochmals Drehmaschine. Jeder Umspannvorgang kostet Zeit, verursacht Positionsfehler und bindet Bedienerkapazität und erhöht Ihre Lieferzeiten. Mit POSflex gehört das der Vergangenheit an. Drehen, Fräsen, Bohren – alles in einem Setup, alle sechs Seiten in einer Aufspannung. Eben POS – Prozess Optimierungs System in seiner Gänze. Die Gegenspindel übernimmt das Werkstück automatisch, während das 40er-Magazin (erweiterbar auf 80 oder 120 Plätze) für unterbrechungsfreie Bearbeitung sorgt. Das Ergebnis: mehr als 50 % kürzere Gesamtbearbeitungszeit gegenüber der traditionellen Mehrmaschinen-Fertigung.
Vollwertig fräsen: 240° B-Achse – statt nur angetriebener Werkzeuge
Die B-Achse ist das Herzstück der POSflex. Mit 240° Schwenkbereich (-30° bis +210°) und ±5°-Indexierung bringen Sie die 12.000-U/min-Frässpindel in jede Position, die Ihr Werkstück verlangt. 18,5 kW sorgen für vollwertige Fräsleistung – keine Kompromisse, kein „Hilfsaggregat”. Schrägbohren, Konturbearbeitung am Außendurchmesser, Stirnseitenbearbeitung unter Winkel, Freiformflächen: Was bisher nur auf der Fräsmaschine ging, erledigen Sie jetzt direkt auf dem Dreh-Fräszentrum. Die dreiteilige Curvic-Kupplung garantiert dabei höchste Positioniergenauigkeit der B-Achse.
Thermische Stabilität: Präzision vom ersten bis zum letzten Teil
Multi-Tasking-Maschinen haben besonders viele Wärmequellen: Hauptspindel, Gegenspindel, Frässpindel, Servoachsen. POSflex begegnet diesem Problem mit einem durchdachten Thermomanagement. Die hydraulische Kühlung für alle drei Spindeln und die gekühlten Kugelgewindetriebe sorgen dafür, dass thermische Ausdehnung Ihre Teilequalität nicht beeinflusst. Keine aufwändige Warmlaufphase, minimale Maßabweichungen zwischen erstem und hundertstem Werkstück – auch nach Stunden im Dauerbetrieb.
18 Tonnen Maschinenmasse: Stabilität, die Sie spüren
Dreh-Fräsbearbeitung erzeugt wechselnde Kräfte in verschiedene Richtungen. POSflex nimmt diese Kräfte auf, ohne mit der Wimper zu zucken. 18.000 kg bei der S-Variante, 19.000 kg bei der SR-Variante – diese Masse dämpft Schwingungen und ermöglicht aggressive Schnittparameter bei exzellenten Oberflächengüten. Die FEM-optimierte Rippenstruktur und die orthogonale Y-Achsen-Konstruktion mit ±130 mm Verfahrweg tragen ihren Teil dazu bei. Das Resultat: längere Werkzeugstandzeiten und konstante Qualität, egal ob Sie drehen oder fräsen.
Deutsche Ingenieure mit japanischen Multi-Tasking-Experten vereint
POS entwickelt mit mehr als 50 Jahren Erfahrung Werkzeugmaschinen für den Mittelstand. Für POSflex haben wir unsere Konstruktionskompetenz mit einem japanischen Multi-Tasking-Spezialisten gebündelt. Die Basis: weltweit seit Jahren praxisererprobte Technik, abgestimmt auf die Anforderungen mittelständischer Fertiger. So verlässt unser Werk in Rechberghausen ein Dreh-Fräszentrum, das schwäbische Ingenieurskunst mit der Fertigungstiefe japanischer Maschinenbautradition vereint. Zuverlässige, bewährte POS-Qualität – perfektioniert für Ihre Fertigung.
POS-Service: Da, wenn es drauf ankommt
Eine Maschine kaufen Sie einmal – mit dem Service leben Sie täglich. Deshalb setzen wir auf 25 Techniker, die nicht nur die Maschine kennen, sondern Ihre Fertigungsprozesse verstehen. 72 % aller Störungen lösen wir direkt am Telefon, kostenfrei und auch am Wochenende – oft mit Optimierungstipps, die Ihre Bearbeitung nebenbei verbessern. Falls doch ein Ersatzteil gebraucht wird, liegen Komponenten im Wert von 10,2 Mio. EUR bei uns auf Lager. Und in unserem Schulungszentrum machen wir Ihre Bediener fit für Wartungsaufgaben, die sie künftig eigenständig übernehmen können.
Hier sind POSflex-Dreh-Fräszentren richtig stark
- Komplexe Werkstücke in einer AufspannungKomplexe Werkstücke in einer Aufspannung POSflex ist die erste Wahl, wenn Ihre Teile sowohl Dreh- als auch Fräsoperationen erfordern – und höchste Genauigkeit keine Option, sondern Pflicht ist. Hydraulikkomponenten, Ventilkörper, Turbinenteile, Pumpengehäuse: Überall dort, wo Umspannfehler bisher Ausschuss bedeuteten, schafft die 6-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung Abhilfe.
- Branchen und AnwendungenBranchen und Anwendungen In der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik zählt jeder Mikrometer – und jede vermiedene Wiederaufspannung. Automotive-Zulieferer schätzen die kürzeren Durchlaufzeiten bei komplexen Serienteilen. Im Sondermaschinenbau und der Energietechnik überzeugt die Flexibilität für High-Mix/Low-Volume-Fertigung. Und Lohnfertiger mit anspruchsvollem Teilespektrum gewinnen einen Wettbewerbsvorteil, den reine Drehmaschinen nicht bieten können.
- Die richtige EntscheidungDie richtige Entscheidung Wenn Ihre Werkstücke primär gedreht werden und nur gelegentlich eine Fräsoperation benötigen, ist eine POSturn-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen oft die wirtschaftlichere Wahl. Wenn jedoch Drehen und Fräsen gleichwertig sind, wenn 5-Achs-Bearbeitung gefragt ist, wenn Umspannfehler Ihre Ausschussquote treiben – dann ist POSflex die Antwort.
POSmill 3-Achs-Fräsmaschinen im Video
POS Bearbeitungszentren
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Vollausstattung serienmäßig – bei anderen oft Aufpreis
Komplett ausgestattete Dreh-Fräszentren – ohne Aufpreisliste
Was Sie bei POSflex von Anfang an bekommen:
› Y-Achse ±130 mm für außermittige Bearbeitung – serienmäßig
› B-Achse (Schwenkfräskopf) mit 240° Schwenkbereich – serienmäßig
› Gegenspindel für 6-Seiten-Komplettbearbeitung – serienmäßig
› Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen (erweiterbar auf 80/120)
› 40 bar Hochdruck-KSS durch die Frässpindel – serienmäßig
› Fanuc 31i-B mit iHMI-Touchscreen und intelligenten Funktionen
› Kollisionsvermeidung und Werkzeugüberwachung – serienmäßig- Keine Aufpreisliste, die den Basispreis verdoppelt. Was Sie sehen, ist, was Sie bekommen.
POSflex E 600 – Zwei Varianten für eine Aufspannung ohne Kompromisse.
Alle POSflex Dreh-Fräszentren sind mit unseren POSrobo-Automationslösungen erweiterbar.
Das Beste aus zwei Welten – und mehr als 50 Jahre Erfahrung als Fundament
POSflex vereint Drehen und Fräsen in einer Aufspannung – für Komplettbearbeitung ohne Kompromisse. Als inhabergeführter Mittelständler mit Jahrzehnten Erfahrung im Werkzeugmaschinenbau entwickeln wir Lösungen, die in der Praxis funktionieren. Keine Konzernstrukturen, keine langen Entscheidungswege – dafür persönliche Beratung und ein Service, der Sie nicht im Stich lässt.
Wir sind wie Sie: mittelständisch und kundenorientiert
„Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns auf die Bedürfnisse unserer Kunden im Bereich der Teilefertigung, des Sondermaschinenbaus und des Werkzeug- und Formenbaus. Diese Erfahrung fließt in jede unserer Maschinen ein – so auch in unsere POSflex Dreh-Fräszentren. Drehen, Fräsen und 5-Achs-Bearbeitung in einer Aufspannung – das ist Komplettbearbeitung, wie wir sie verstehen. Keine Umspannfehler, kürzere Durchlaufzeiten, höchste Präzision. Wir wissen, worauf es ankommt: höchste Qualität, Zuverlässigkeit und ein Service, der Sie nicht im Stich lässt. Mit über 1.200 zufriedenen Kunden und mehr als 2,5 Millionen Maschinenstunden pro Jahr im Markt sind wir Ihr verlässlicher Partner – für Komplettbearbeitung auf höchstem Niveau."
Was das für Sie bedeutet:
- 72 % aller Stillstände lösen wir bereits im kostenfreien telefonischen Support. Auch am Wochenende.
- 25 Servicetechniker bundesweit mit eigenem mobilen Ersatzteillager sorgen für schnelle Hilfe vor Ort.
- Ersatzteile im Wert von 10,2 Mio. EUR auf Lager – keine Wartezeiten bei kritischen Komponenten
- 1.200+ zufriedene Kunden und über 2,5 Mio. Maschinenstunden pro Jahr im Markt
- Eigenes Schulungszentrum für Bediener und Instandhalter
Bereit für Komplettbearbeitung mit POSflex?
Sie fertigen komplexe Werkstücke, die heute noch über mehrere Maschinen wandern? Sie wollen Umspannfehler eliminieren, Durchlaufzeiten verkürzen und mit einer Maschine erledigen, wofür Sie bisher drei brauchten?
Dann lassen Sie uns sprechen.
- Persönliche Beratung durch unsere Multi-Tasking-Experten – Prozess Optimierungs System
- Individuelle Konfiguration: S-Variante oder SR mit zusätzlichem Revolver
- Vorführung bei POS möglich
- Hauseigene Finanzierung über POScapital – direkt vom HerstellerHauseigene Finanzierung über POScapital – direkt vom Hersteller
1 optional | * erforderlich
Unser Angebot richtet sich an Geschäftskunden. Wir respektieren Ihre Privatsphäre und verarbeiten Ihre Daten ausschließlich im Rahmen einer geschäftlichen Kundenbeziehung. Ihre Daten werden gemäß unserer Datenschutzrichtlinie sicher verwaltet.
Übrigens: Wir haben mit POScapital die Maschinen-Finanzierung revolutioniert.
Alle POSflex Dreh-Fräszentren (auch inkl. Automation) finanzieren wir Ihnen direkt als Hersteller – ohne Bank und ohne Papierkram! Ihre Expertise, Ihr Wort und die Maschine reichen als Sicherheit. Hand drauf!
- Schnelle Entscheidung
- Kein Papierkram
- Flexible Konditionen
- Keine zusätzlichen Sicherheiten
- Steueroptimierung inklusive
- Start-up-freundlich
Komplettbearbeitung meistern – Wissen für Dreh-Fräszentren und mehr
Seien wir ehrlich: Wer heute an einem Dreh-Fräszentrum steht, jongliert mit Drehen, Fräsen und oft noch einigem mehr – alles in einer Aufspannung. Das spart Rüstzeit, bringt aber auch eigene Knackpunkte mit. Genau dafür bauen wir in unserem Blog eine Wissensbasis auf: Praxis-Tipps fürs Drehen, Fräsen und die kombinierte Bearbeitung am Dreh-Fräszentrum.
Sie fertigen anspruchsvolle Drehfrästeile im Lohnauftrag? Oder entwickeln als Sondermaschinenbauer ständig neue Lösungen? Dann wissen Sie: Theorie hilft wenig, wenn’s an der Maschine hakt. Wir bauen seit über 50 Jahren in Deutschland Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Dreh-Fräszentren – und geben unser Fertigungs-Know-how hier an Sie weiter. Vom Einsteiger bis zum alten Hasen.
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FAQ: Die häufigten Fragen zu POSflex Dreh-Fräszentren
Ein Dreh-Fräszentrum kombiniert vollwertige Dreh- und Fräsfunktionen in einer Maschine. Im Unterschied zu einer Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen verfügt es über eine eigenständige Frässpindel mit B-Achse – das ermöglicht echte 5-Achs-Bearbeitung und komplexe Freiformflächen direkt auf dem Drehzentrum.
Angetriebene Werkzeuge im Revolver eignen sich für einfache Quer- und Stirnbearbeitungen. Sobald Sie Schrägbohrungen, Freiformflächen oder komplexe 5-Achs-Konturen fertigen müssen, kommen Sie um ein Dreh-Fräszentrum mit B-Achse nicht herum. Faustregel: Je komplexer das Teil, desto eher lohnt sich die Investition.
Die B-Achse schwenkt die Frässpindel stufenlos – bei hochwertigen Maschinen über 200° und mehr. Damit fräsen Sie Schrägflächen, Hinterschnitte und Freiformkonturen, die mit einem starren Revolver unmöglich wären. Das eröffnet Bearbeitungsmöglichkeiten, für die Sie sonst eine separate 5-Achs-Fräsmaschine bräuchten.
Bei der 6-Seiten-Komplettbearbeitung wird das Werkstück von allen Seiten bearbeitet, ohne dass Sie es auf eine andere Maschine umspannen müssen. Die Gegenspindel übernimmt das Teil automatisch für die Rückseitenbearbeitung. Das eliminiert Umspannfehler und verkürzt die Durchlaufzeit drastisch.
Immer dann, wenn Ihre Teile von beiden Seiten bearbeitet werden müssen. Die Gegenspindel übernimmt das Werkstück automatisch von der Hauptspindel – ohne manuelles Eingreifen. Das spart Rüstzeit und vermeidet Positionierfehler, die beim händischen Umspannen entstehen würden.
Je nach Ausstattung, Arbeitsraumgröße und Automatisierungsgrad liegen Dreh-Fräszentren typischerweise zwischen 300.000 und 600.000 Euro. Die höhere Investition rechnet sich über eingesparte Maschinenkapazität, kürzere Durchlaufzeiten und die Vermeidung von Umspannfehlern.
Überall dort, wo rotationssymmetrische Grundformen mit komplexen Fräsoperationen kombiniert werden: Ventilkörper, Turbinenkomponenten, Hydraulikgehäuse, Implantate. Besonders wirtschaftlich ist die Multi-Tasking-Bearbeitung bei High-Mix/Low-Volume – also variantenreichen Kleinserien, bei denen häufiges Umrüsten sonst viel Zeit kostet.
Das hängt von Ihrer Teilevielfalt ab. Für Einzelteile und Kleinserien reichen oft 40 Plätze. Bei variantenreichen Teilefamilien oder mannloser Fertigung sollten Sie auf 80 oder mehr Werkzeugplätze setzen – dann können Sie mehrere Aufträge ohne Werkzeugwechsel hintereinander abarbeiten.
Ja, aber moderne CAM-Systeme und Steuerungen nehmen Ihnen viel ab. Wichtig ist eine Maschine mit integrierter Kollisionsvermeidung – bei bis zu 9 interpolierenden Achsen und Werkzeugen an verschiedenen Trägern ist das kein Luxus, sondern Pflicht. Einmal eingearbeitet, programmieren Sie komplexe Teile oft schneller als auf getrennten Maschinen.
Mit einem unteren Revolver bearbeiten Sie Haupt- und Gegenspindel gleichzeitig – das steigert die Produktivität bei Serienteilen erheblich. Zusätzlich ermöglicht er balanciertes Drehen: Zwei Werkzeuge greifen gegenüberliegend am Werkstück an und heben die Schnittkräfte auf. Das Ergebnis sind bessere Oberflächen und engere Toleranzen.