CNC Dreh-Fräszentrum POSflex E 600 –
für echte 6-Seiten-Komplettbearbeitung
Das Beste aus zwei Welten: Drehen und Fräsen vereint – in zwei leistungsstarken Varianten.


Das leistet die POSflex E 600 für Ihre Fertigung
Komplexe Werkstücke, die bisher über bis zu drei Maschinen wanderten, fertigen Sie mit der POSflex E 600 in einer Aufspannung – ohne Umspannfehler, ohne Wartezeiten zwischen den Stationen. Das 600-mm-Dreh-Fräszentrum kombiniert vollwertige Drehfunktion mit echter 5-Achs-Fräskapazität: Die B-Achse bringt die 12.000-U/min-Frässpindel in jede Position, während 18 bis 19 Tonnen Maschinenmasse für die nötige Stabilität sorgen.
- Drehdurchmesser: 600 mm
- Drehlänge: bis 1.571 mm
- Y-Achse: ±130 mm (serienmäßig)
- B-Achse (Schwenkfräskopf): 240° Schwenkbereich
- Frässpindel: 12.000 U/min | 18,5 kW | 63 Nm
- Maschinengewicht: 18.000–19.000 kg
- Varianten: E 600 S (Gegenspindel + Frässpindel) | E 600 SR (zusätzlich unterer Revolver T12)
Komplettbearbeitung: Sechs Seiten ohne Umspannen
Die Gegenspindel – bei beiden Varianten serienmäßig – übernimmt das Werkstück automatisch für die Rückseitenbearbeitung. Keine manuelle Übergabe, keine Neuausrichtung, keine Positionsfehler durch Wiederaufspannen. Das Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen (erweiterbar auf 80 oder 120) hält alle Werkzeuge für Drehen, Fräsen und Bohren bereit, sodass Sie selbst aufwändige Geometrien ohne Unterbrechung abarbeiten. Nach Herstellerangaben reduziert diese Multi-Tasking-Bearbeitung die Gesamtbearbeitungszeit um mehr als 50 % gegenüber der klassischen Mehrmaschinen-Fertigung.
Schwenkfräskopf mit B-Achse: Vollwertiges Fräsen auf dem Drehzentrum
Mit 240° Schwenkbereich (-30° bis +210°) und Indexierung erreicht die Frässpindel auch Positionen, die auf klassischen Drehmaschinen unerreichbar bleiben. 18,5 kW und 63 Nm liefern die Leistung für anspruchsvolle Fräsoperationen – keine Kompromisse, kein Hilfsaggregat. Die dreiteilige Curvic-Kupplung garantiert dabei stabile Positionierung der B-Achse. Schrägbohren, Stirnseitenbearbeitung unter Winkel, Konturbearbeitung am Außendurchmesser und Freiformflächen erledigen Sie direkt auf der Maschine.
Thermomanagement: Präzision auch im Dauerbetrieb
Drei Spindeln, acht Servoachsen, kontinuierliche Zerspanung – Multi-Tasking-Maschinen erzeugen viel Wärme. Das aktive Hydraulik-Kühlsystem führt diese Wärme gezielt ab: an Hauptspindel, Gegenspindel und Frässpindel. Die Kugelgewindetrieb-Kühlung der Hauptachse ist serienmäßig. So bleibt die Positioniergenauigkeit auch nach Stunden im Dauerbetrieb konstant.
18 Tonnen Maschinenmasse: Stabilität für wechselnde Kräfte
Dreh-Fräsbearbeitung erzeugt Kräfte in wechselnden Richtungen. Die POSflex E 600 nimmt diese Kräfte auf, ohne dass die Bearbeitungsqualität leidet. Die FEM-optimierte Konstruktion mit orthogonaler Y-Achsen-Struktur und das Maschinengewicht von 18.000 kg (S) bzw. 19.000 kg (SR) sorgen für effektive Schwingungsdämpfung. Das Resultat: längere Werkzeugstandzeiten und konstante Oberflächengüte, egal ob Sie gerade drehen oder fräsen.
Vollausstattung serienmäßig: Heute produktiv, morgen erweiterbar
Bei der POSflex E 600 ist drin, was andere als Aufpreis listen: Y-Achse, B-Achse mit Schwenkfräskopf, Gegenspindel und 40 bar Hochdruck-KSS durch die Frässpindel. Dazu kommen serienmäßige Vorbereitungen für Stangenlader und Automation, sodass Ihre Maschine mitwachsen kann, wenn die Auftragslage anzieht – ohne Umbau und ohne Überraschungen bei der Nachrüstung. Sie investieren einmal richtig, statt dreimal nachzurüsten.
POS-Service: Eine Maschine für alles – ein Anruf, wenn's zählt
Die POSflex E 600 ersetzt bis zu drei Maschinen. Das spart Ressourcen – aber es bedeutet auch: Wenn sie steht, steht alles. Deshalb lösen wir 72 % aller Störungen bereits am Telefon, kostenfrei und auch am Wochenende. Falls doch ein Teil fehlt, greifen wir auf ein Ersatzteillager im Wert von 10,2 Mio. EUR zurück. Und wenn es vor Ort sein muss, sind 25 Servicetechniker bundesweit unterwegs – Spezialisten, die das Gesamtsystem verstehen und nicht nur Einzelkomponenten, und die wissen, dass Ihre Komplettbearbeitung nicht warten kann.
Zwei Varianten für unterschiedliche Anforderungen
- POSflex E 600 S (Gegenspindel + Frässpindel): Die S-Variante ermöglicht 6-Seiten-Komplettbearbeitung mit automatischer Werkstückübergabe an die Gegenspindel. Der Schwenkfräskopf mit B-Achse liefert echte 5-Achs-Fräskapazität auf dem Dreh-Fräszentrum. Teilefänger und Späneförder sind serienmäßig – ideal für High-Mix/Low-Volume-Fertigung und komplexe Werkstücke, bei denen Umspannfehler bisher die Ausschussquote trieben. Maschinengewicht: 18.000 kg.
- POSflex E 600 SR (+ unterer Revolver): Die SR-Variante erweitert die Möglichkeiten um einen unteren Revolver T12 mit 12 Werkzeugplätzen und BMT55-Schnittstelle. Die angetriebenen Werkzeuge mit 5.000 U/min ermöglichen parallele Bearbeitung: Während die Frässpindel an der Hauptspindel arbeitet, bearbeitet der Revolver das Werkstück an der Gegenspindel – oder umgekehrt. Balanciertes Drehen mit Frässpindel und Revolver gleichzeitig reduziert Schnittkräfte und verbessert die Oberflächengüte bei langen, schlanken Werkstücken. Maximaler Drehdurchmesser am unteren Revolver: 400 mm. Maschinengewicht: 19.000 kg.
- Beide Varianten liefern 6-Seiten-Komplettbearbeitung mit Gegenspindel. Die SR-Variante bietet zusätzlich Simultanbearbeitung und balanciertes Drehen für maximale Produktivität.
Einsatzbereiche: Wo die POSflex E 600 ihre Stärken ausspielt
6-Seiten-Komplettbearbeitung
100 %
- z. B. Flansche, Gehäuse, Ventilkörperz. B. Flansche, Gehäuse, Ventilkörper
5-Achs-Fräsen
100 %
- z. B. Freiformflächen, Schrägbohrungenz. B. Freiformflächen, Schrägbohrungen
Simultanbearbeitung
100 %
- z. B. Serienteile mit hohem Zeitdruckz. B. Serienteile mit hohem Zeitdruck
Balanciertes Drehen
100 %
- E 600 SR: z. B. Präzisionsteile mit engen ToleranzenE 600 SR: z. B. Präzisionsteile mit engen Toleranzen
High-Mix / Low-Volume
100 %
- z. B. Prototypen, Kleinserienz. B. Prototypen, Kleinserien
Vollausstattung ab Werk – startklar für Ihre Produktion
Was bei anderen Dreh-Fräszentren extra kostet, gehört bei der POSflex E 600 zur Serienausstattung:
Konstruktion und Präzision:
› Kerngekühlte Muttern der Kugelgewindetriebe (X-, Y-, Z-Achse)
› FEM-optimierte Schrägbett-Bauweise
› 18.000–19.000 kg Maschinengewicht
› Thermomanagement für Hauptspindel, Gegenspindel und FrässpindelSpindel und Werkzeuge:
› Y-Achse ±130 mm serienmäßig
› B-Achse (Schwenkfräskopf) mit 240° Schwenkbereich
› Frässpindel 12.000 U/min | 18,5 kW | 63 Nm | HSK-T63
› Gegenspindel für 6-Seiten-Komplettbearbeitung
› Werkzeugmagazin 40-fach (erweiterbar auf 80/120)
› 40 bar Hochdruck-KSS durch die FrässpindelSteuerung und Schnittstellen:
› Fanuc 31i-B mit 15" iHMI-Touchscreen
› Kollisionsvermeidung und Werkzeuglast-Überwachung
› Netzwerk- und USB-Anschlüsse
› Vorbereitung für Stangenlader und AutomationZusätzlich bei E 600 SR:
Der untere Revolver T12 mit 12 Werkzeugplätzen und BMT55-Schnittstelle erweitert die Möglichkeiten der SR-Variante. Die angetriebenen Werkzeuge mit 5.000 U/min ermöglichen parallele Bearbeitung und balanciertes Drehen. Maximaler Drehdurchmesser am unteren Revolver: 400 mm.
Dreh-Fräszentrum POSflex E 600 im Überblick:
-
Steuerung
STEUERUNG +
INTERFACEOb Fräs-Bearbeitungszentrum oder Drehmaschine - POS setzt auf High-End-Steuerungen führender Hersteller und eine typenreine Verschaltung. Umfangreiche Schnittstellen und eine durchdachte Vorbereitung machen unsere CNC-Maschinen zu echten Zukunftstalenten - bereit für Vernetzung, Automatisierung und Industrie 4.0.
High-End-Steuerung für Multi-Tasking-Bearbeitung
Die Fanuc 31i-B ist für anspruchsvolle Multi-Tasking-Anwendungen konzipiert. Sie koordiniert Dreh- und Fräsoperationen nahtlos, verwaltet bis zu 120 Werkzeuge und unterstützt die simultane Bearbeitung. Die 15″-iHMI-Oberfläche bietet intuitive Bedienung.Schnittstellen: Netzwerk-Anschluss und USB-Anschluss
Mit dem integrierten Netzwerk-Anschluss vernetzen Sie Ihre Bearbeitungszentren im Handumdrehen und optimieren Ihre Datenflüsse. Der zusätzliche USB-Anschluss ermöglicht die schnelle und unkomplizierte Übertragung von Programmen und Daten sowie die einfache Anbindung externer Geräte und Speichermedien.Vorbereitung für externen Stangenlader
Unsere Vorbereitung für externe Stangenlader erlaubt die mühelose Automatisierung Ihrer Drehprozesse. Erweitern Sie Ihre Maschine einfach um die passenden Ladelösungen.Vorbereitung für 3D-Taster und Werkzeugvermessung
Nutzen Sie präzise 3D-Taster und Werkzeugvermessung dank unserer vorbereiteten Schnittstellen. So sichern Sie Prozesse und produzieren in höchster Qualität.Vorbereitung für externe Automation POSrobo
Mit der perfekten Vorbereitung für unsere POSrobo-Automationslösungen heben Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Erweitern Sie Ihre Maschine jederzeit flexibel.-
Performance
LEISTUNG +
PRÄZISIONLeistungsstarke Frässpindeln, präzise Werkzeugaufnahmen und hochauflösende Wegmesssysteme - unsere Drehmaschinen, 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren meistern auch anspruchsvollste Aufgaben. Durchdachte Konstruktionsmerkmale und hochwertige Antriebe garantieren dauerhaft beste Ergebnisse bei der Zerspanung.
Frässpindel 12.000 U/min mit HSK-T63 und B-Achse
Die leistungsstarke Frässpindel mit 12.000 U/min, 18,5 kW und 63 Nm ermöglicht vollwertiges Fräsen auf dem Dreh-Fräszentrum. Die B-Achse mit 240° Schwenkbereich (-30° bis +210°) und dreiteiliger Curvic-Kupplung sichert stabile Positionierung. HSK-T63 Werkzeugaufnahme (CAPTO C6 optional), 70 bar Hochdruck-Kühlschmierstoff durch die Spindel.
Y-Achse ±130 mm für außermittige Bearbeitung
Die serienmäßige Y-Achse mit ±130 mm Verfahrweg ermöglicht Bearbeitungen außerhalb der Drehachse: Bohrungen, Fräsoperationen und komplexe Konturen. In Kombination mit der B-Achse erreichen Sie echte 5-Achs-Kapazität auf dem Dreh-Fräszentrum.
Werkzeugmagazin 40-fach für Dreh-Fräszentren (erweiterbar auf 80/120)
Das Servo-Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen (erweiterbar auf 80 oder 120) ermöglicht komplexe Komplettbearbeitungen ohne Werkzeugengpass. Max. Werkzeuggewicht 10 kg, max. Durchmesser 90 mm (125 mm bei Doppelbelegung), max. Länge 300 mm. Mehr Werkzeuge bedeuten weniger Rüstvorgänge und längere autonome Laufzeiten.
Kollisionsverhütungssystem
Das Kollisionsverhütungssystem überwacht in Echtzeit alle Maschinenbewegungen und stoppt bei drohender Kollision automatisch. Schützen Sie Spindel, Werkzeuge und Werkstücke vor teuren Crashs – besonders wichtig bei komplexen Multi-Tasking-Bearbeitungen mit vielen Achsen.
Kerngekühlte Muttern der Kugelgewindetriebe (X, Y, Z)
Das Kühlmedium fließt direkt durch die Mutter der Kugelgewindetriebe in X-, Y- und Z-Achse. So wird Wärme exakt dort abgeführt, wo sie entsteht – für minimale thermische Ausdehnung und konstante Positi-oniergenauigkeit auch bei langen Bearbeitungszeiten. Diese aktive Kompensation ersetzt bei unseren Dreh-maschinen die Notwendigkeit eines perfekten Umfelds und reduziert die thermische Ausdehnung auf ein Minimum.
Simultane Bearbeitung mit C-Achse
Nutzen Sie die C-Achse für simultane Fräs- und Drehbearbeitung. Realisieren Sie komplexe Konturen in einem Aufspannvorgang.Unterer Revolver T12 mit angetriebenen Werkzeugen, BMT55 (Modell SR)
Der untere Revolver T12 mit 12 Werkzeugplätzen und BMT55-Schnittstelle bietet maximale Flexibilität für die SR-Variante. Die angetriebenen Werkzeuge mit 5.000 U/min ermöglichen Bohr- und Fräsoperationen auch von unten – für parallele Bearbeitung und höchste Produktivität. Max. Drehdurchmesser 400 mm.-
Sicherheit
BETRIEBSSICHERHEIT +
ZUVERLÄSSIGKEITUnsere Bearbeitungszentren und Drehzentren sind auf maximale Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Hochwertige Verkleidungen, Spindelkühlung und aktiver Schaltschrankschutz garantieren Langlebigkeit auch unter härtesten Bedingungen z. B. in der Teilefertigung oder im Werkzeug- und Formenbau.
Thermomanagement für Hauptspindel, Gegenspindel und Frässpindel
Das aktive Hydraulik-Kühlsystem führt Wärme gezielt ab – an Hauptspindel, Gegenspindel und Frässpindel. Ergänzt durch die kerngekühlten Kugelgewindetriebe bleibt die Positioniergenauigkeit auch bei Dauerbetrieb konstant. Das erste Teil ist so präzise wie das hundertste.
Aktive Schaltschrankkühlung
Mit der aktiven Schaltschrankkühlung schützen Sie Ihre Steuerungskomponenten vor Überhitzung. Für dauerhaft störungsfreien Betrieb.Fußschalter für Backenfutter
Erhöhen Sie Ihre Sicherheit mit dem praktischen Fußschalter für das Backenfutter. Vermeiden Sie unbeabsichtigtes Lösen und schützen Sie sich und Ihre Maschine.Pulver-Beschichtung für Langlebigkeit
Unsere hochwertige Pulverbeschichtung garantiert eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Ihre Maschine bleibt dauerhaft wie neu.Betriebsstatus-Leuchte
Unsere gut sichtbare Betriebsstatusleuchte informiert Sie jederzeit über den aktuellen Maschinenzustand. Erkennen Sie Störungen frühzeitig.Hydraulik-Aggregat für variable Druckregelung
Mit dem eingebauten Hydraulikaggregat passen Sie den Druck flexibel an Ihre Anforderungen an. Nutzen Sie für jede Anwendung die optimale Kraft.-
Ergonomie
ZUGÄNGLICHKEIT +
KOMFORTEgal bei welcher CNC-Maschine von POS: Wir verbinden maximalen Komfort mit praktischen Features für effizientes Rüsten und Bedienen. Durchdachte Zugänge, automatisierte Funktionen und ergonomische Bedienelemente erleichtern das Arbeiten an unseren Bearbeitungszentren enorm.
Ergonomische Zugänglichkeit Futter und Gegenspindel
Dank optimierter Zugänglichkeit von Hauptspindel-Futter und Gegenspindel rüsten Sie Werkstücke im Handumdrehen. Die großzügige Türöffnung und durchdachte Innenraumgestaltung erleichtern das Einlegen, Spannen und die Werkstückübergabe zwischen den Spindeln.
Automatische Tür (per M-Befehl)
Die automatische Tür öffnet und schließt per M-Befehl im NC-Programm – für durchgängig automatisierte Abläufe ohne manuellen Eingriff. Perfekt für die Integration von Roboterbeladung, Stangenlader oder anderen Automationslösungen. Steigern Sie Ihren Output im mannlosen Betrieb.
Arbeitsraum mit Schrägbett für Späneabfuhr
Das clevere Schrägbett im Arbeitsraum lässt Späne einfach abrutschen. Für eine saubere Maschine und störungsfreie Prozesse.Beladeluke am Dach
Über die Beladeluke im Dach lassen sich Werkstücke bequem mit dem Kran einbringen. Schwere Teile mühelos und sicher aufspannen.Ergonomisches Steuerungspult
Unser ergonomisch gestaltetes Steuerungspult ermöglicht ermüdungsfreies Arbeiten. Alle Funktionen immer im Blick und bequem erreichbar.Arbeitsraum mit heller LED-Ausleuchtung
Dank heller LED-Ausleuchtung des Arbeitsraums behalten Sie stets den vollen Durchblick. Optimale Sicht-verhältnisse erleichtern das Rüsten, Prüfen und Überwachen der Bearbeitung.Panzerglas anstatt Plexiglas
Bruchsicheres Panzerglas ersetzt das kratzempfindliche Plexiglas. Für klare Sicht auch nach Jahren intensiver Nutzung.Stufenlose Druckregelung am Backenfutter
Mit der stufenlosen Druckregelung am Backenfutter spannen Sie Ihre Werkstücke immer mit dem optimalen Druck. So vermeiden Sie Verzug oder Beschädigungen und sichern Prozesssicherheit und Präzision.
-
Wartung
WARTUNG +
SAUBERKEITEffektive Späneförderung, durchdachte Spülsysteme und praktische Reinigungsoptionen - damit Ihr CNC-Bearbeitungszentrum auch bei der Wartung glänzt. Kluge Details und wartungsarme Komponenten sparen wertvolle Zeit und sichern einen dauerhaft sauberen Betrieb in der Fertigung.
Großer Späneförderer mit Blasluft per M-Befehl
Unser großzügig dimensionierter Späneförderer transportiert auch große Mengen zuverlässig aus dem Arbeitsraum. Die integrierte Blasluft-Funktion per M-Befehl beseitigt selbst hartnäckige Späne mühelos – für eine saubere Maschine und störungsfreie Fertigung. Werkstücke, Spannmittel und Innenraum bleiben dauerhaft sauber.Extra-Pumpe für Bettspülung per M-Befehl
Die Extra-Pumpe für die Bettspülung per M-Befehl reinigt auch hartnäckigsten Schmutz. Für eine saubere Maschine mit jedem Programmende.Integrierter Ölabscheider (Skimmer)
Der integrierte Ölabscheider entfernt zuverlässig Verunreinigungen aus dem Kühlschmierstoff. Für beste Kühlleistung und lange Standzeiten.Fett-Zentralschmierung, wartungsarmer Tausch
Unsere Fett-Zentralschmierung versorgt alle Schmierstellen optimal – bei wartungsfreundlichem Tausch der Schmierstoffbehälter. Minimaler Aufwand, maximale Zuverlässigkeit.Wasserpistole
Mit der integrierten Wasserpistole reinigen Sie den Arbeitsraum kinderleicht. Für eine saubere Maschine im Handumdrehen.Luftpistole
Entfernen Sie Späne und Staub effektiv mit der Druckluftpistole. So halten Sie Ihre Maschine dauerhaft sauber.-
Optionen
OPTIONALE
KOMPONENTENErweitern Sie Ihre CNC-Fräsmaschine oder Ihr Dreh-Zentrum ganz nach Bedarf - mit maßgeschneiderten Automationslösungen, präzisen Messsystemen oder leistungsstarken Peripheriegeräten. Wir bieten Ihnen maximale Flexibilität für ihre Anforderungen.
3D-Taster, wahlweise per Infrarot oder Funk
Mit unseren präzisen 3D-Tastern – wahlweise per Infrarot oder Funk – vermessen Sie Werkstücke schnell und exakt. Für höchste Qualitätsstandards.Werkzeug-MessSystem Laser
Unser Laser-Werkzeugmesssystem prüft schnell, verschleißfrei und mit höchster Genauigkeit. Für konstant maßgenaue Fertigungsergebnisse.Große IKZ-Einheit mit Bandfilter und Feinfilter – 20 bar oder mehr
Unsere leistungsstarke IKZ-Einheit mit Bandfilter und Feinfilter garantiert stets sauberen Kühlschmierstoff. Für beste Kühlung und lange Standzeiten.Externer Stangenlader nach Kundenwunsch
Materialzuführung, optimale Steuerung und Kontrolle des Materialvorschubs: Ergänzen Sie Ihre Fertigung mit einem externen Stangenlader ganz nach Ihren Anforderungen.POS-eigene Automationslösungen – POSrobo
Mit den cleveren POSrobo-Automationslösungen automatisieren Sie Ihre POS-Bearbeitungszentren effizient. Volle Flexibilität aus einer Hand.Externe Automationslösungen nach Kundenwunsch
Realisieren Sie die Automatisierung Ihrer POS-Maschine mit externen Lösungen passend zu Ihren Anforderungen. Wir beraten Sie gerne.Andere Werkzeugwechsler-Kapazitäten
Wählen Sie die Werkzeugwechsler-Kapazität passend zu Ihrem Teilespektrum. Wie viel auch immer – wir haben die richtige Lösung.Werkzeugbrucherkennung
Unsere optionale Werkzeugbrucherkennung prüft automatisch nach jedem Werkzeugeinsatz, ob das Werkzeug intakt ist. Bei Bruch stoppt die Maschine sofort und verhindert so Folgeschäden am Werkstück, an der Spindel und an Folgewerkzeugen. Ideal für mannlose Schichten und prozesssichere Serienfertigung.
Arbeitsraumkamera
Mit der optionalen Arbeitsraumkamera behalten Sie den Bearbeitungsprozess jederzeit im Blick – auch aus der Ferne. Ideal zur Prozessüberwachung bei mannlosen Schichten, zur Fehleranalyse und für Schulungszwecke. Die Kamera liefert gestochen scharfe Bilder trotz Kühlschmierstoff und Späneflug.
STEUERUNG +
INTERFACE
Ob Fräs-Bearbeitungszentrum oder Drehmaschine - POS setzt auf High-End-Steuerungen führender Hersteller und eine typenreine Verschaltung. Umfangreiche Schnittstellen und eine durchdachte Vorbereitung machen unsere CNC-Maschinen zu echten Zukunftstalenten - bereit für Vernetzung, Automatisierung und Industrie 4.0.
High-End-Steuerung für Multi-Tasking-Bearbeitung
Die Fanuc 31i-B ist für anspruchsvolle Multi-Tasking-Anwendungen konzipiert. Sie koordiniert Dreh- und Fräsoperationen nahtlos, verwaltet bis zu 120 Werkzeuge und unterstützt die simultane Bearbeitung. Die 15″-iHMI-Oberfläche bietet intuitive Bedienung.
Schnittstellen: Netzwerk-Anschluss und USB-Anschluss
Mit dem integrierten Netzwerk-Anschluss vernetzen Sie Ihre Bearbeitungszentren im Handumdrehen und optimieren Ihre Datenflüsse. Der zusätzliche USB-Anschluss ermöglicht die schnelle und unkomplizierte Übertragung von Programmen und Daten sowie die einfache Anbindung externer Geräte und Speichermedien.
Vorbereitung für externen Stangenlader
Unsere Vorbereitung für externe Stangenlader erlaubt die mühelose Automatisierung Ihrer Drehprozesse. Erweitern Sie Ihre Maschine einfach um die passenden Ladelösungen.
Vorbereitung für 3D-Taster und Werkzeugvermessung
Nutzen Sie präzise 3D-Taster und Werkzeugvermessung dank unserer vorbereiteten Schnittstellen. So sichern Sie Prozesse und produzieren in höchster Qualität.
Vorbereitung für externe Automation POSrobo
Mit der perfekten Vorbereitung für unsere POSrobo-Automationslösungen heben Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Erweitern Sie Ihre Maschine jederzeit flexibel.
LEISTUNG +
PRÄZISION
Leistungsstarke Frässpindeln, präzise Werkzeugaufnahmen und hochauflösende Wegmesssysteme - unsere Drehmaschinen, 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren meistern auch anspruchsvollste Aufgaben. Durchdachte Konstruktionsmerkmale und hochwertige Antriebe garantieren dauerhaft beste Ergebnisse bei der Zerspanung.
Frässpindel 12.000 U/min mit HSK-T63 und B-Achse
Die leistungsstarke Frässpindel mit 12.000 U/min, 18,5 kW und 63 Nm ermöglicht vollwertiges Fräsen auf dem Dreh-Fräszentrum. Die B-Achse mit 240° Schwenkbereich (-30° bis +210°) und dreiteiliger Curvic-Kupplung sichert stabile Positionierung. HSK-T63 Werkzeugaufnahme (CAPTO C6 optional), 70 bar Hochdruck-Kühlschmierstoff durch die Spindel.
Y-Achse ±130 mm für außermittige Bearbeitung
Die serienmäßige Y-Achse mit ±130 mm Verfahrweg ermöglicht Bearbeitungen außerhalb der Drehachse: Bohrungen, Fräsoperationen und komplexe Konturen. In Kombination mit der B-Achse erreichen Sie echte 5-Achs-Kapazität auf dem Dreh-Fräszentrum.
Werkzeugmagazin 40-fach für Dreh-Fräszentren (erweiterbar auf 80/120)
Das Servo-Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen (erweiterbar auf 80 oder 120) ermöglicht komplexe Komplettbearbeitungen ohne Werkzeugengpass. Max. Werkzeuggewicht 10 kg, max. Durchmesser 90 mm (125 mm bei Doppelbelegung), max. Länge 300 mm. Mehr Werkzeuge bedeuten weniger Rüstvorgänge und längere autonome Laufzeiten.
Kollisionsverhütungssystem
Das Kollisionsverhütungssystem überwacht in Echtzeit alle Maschinenbewegungen und stoppt bei drohender Kollision automatisch. Schützen Sie Spindel, Werkzeuge und Werkstücke vor teuren Crashs – besonders wichtig bei komplexen Multi-Tasking-Bearbeitungen mit vielen Achsen.
Kerngekühlte Muttern der Kugelgewindetriebe (X, Y, Z)
Das Kühlmedium fließt direkt durch die Mutter der Kugelgewindetriebe in X-, Y- und Z-Achse. So wird Wärme exakt dort abgeführt, wo sie entsteht – für minimale thermische Ausdehnung und konstante Positi-oniergenauigkeit auch bei langen Bearbeitungszeiten. Diese aktive Kompensation ersetzt bei unseren Dreh-maschinen die Notwendigkeit eines perfekten Umfelds und reduziert die thermische Ausdehnung auf ein Minimum.
Simultane Bearbeitung mit C-Achse
Nutzen Sie die C-Achse für simultane Fräs- und Drehbearbeitung. Realisieren Sie komplexe Konturen in einem Aufspannvorgang.
Unterer Revolver T12 mit angetriebenen Werkzeugen, BMT55 (Modell SR)
Der untere Revolver T12 mit 12 Werkzeugplätzen und BMT55-Schnittstelle bietet maximale Flexibilität für die SR-Variante. Die angetriebenen Werkzeuge mit 5.000 U/min ermöglichen Bohr- und Fräsoperationen auch von unten – für parallele Bearbeitung und höchste Produktivität. Max. Drehdurchmesser 400 mm.
BETRIEBSSICHERHEIT +
ZUVERLÄSSIGKEIT
Unsere Bearbeitungszentren und Drehzentren sind auf maximale Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Hochwertige Verkleidungen, Spindelkühlung und aktiver Schaltschrankschutz garantieren Langlebigkeit auch unter härtesten Bedingungen z. B. in der Teilefertigung oder im Werkzeug- und Formenbau.
Thermomanagement für Hauptspindel, Gegenspindel und Frässpindel
Das aktive Hydraulik-Kühlsystem führt Wärme gezielt ab – an Hauptspindel, Gegenspindel und Frässpindel. Ergänzt durch die kerngekühlten Kugelgewindetriebe bleibt die Positioniergenauigkeit auch bei Dauerbetrieb konstant. Das erste Teil ist so präzise wie das hundertste.
Aktive Schaltschrankkühlung
Mit der aktiven Schaltschrankkühlung schützen Sie Ihre Steuerungskomponenten vor Überhitzung. Für dauerhaft störungsfreien Betrieb.
Fußschalter für Backenfutter
Erhöhen Sie Ihre Sicherheit mit dem praktischen Fußschalter für das Backenfutter. Vermeiden Sie unbeabsichtigtes Lösen und schützen Sie sich und Ihre Maschine.
Pulver-Beschichtung für Langlebigkeit
Unsere hochwertige Pulverbeschichtung garantiert eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Ihre Maschine bleibt dauerhaft wie neu.
Betriebsstatus-Leuchte
Unsere gut sichtbare Betriebsstatusleuchte informiert Sie jederzeit über den aktuellen Maschinenzustand. Erkennen Sie Störungen frühzeitig.
Hydraulik-Aggregat für variable Druckregelung
Mit dem eingebauten Hydraulikaggregat passen Sie den Druck flexibel an Ihre Anforderungen an. Nutzen Sie für jede Anwendung die optimale Kraft.
ZUGÄNGLICHKEIT +
KOMFORT
Egal bei welcher CNC-Maschine von POS: Wir verbinden maximalen Komfort mit praktischen Features für effizientes Rüsten und Bedienen. Durchdachte Zugänge, automatisierte Funktionen und ergonomische Bedienelemente erleichtern das Arbeiten an unseren Bearbeitungszentren enorm.
Ergonomische Zugänglichkeit Futter und Gegenspindel
Dank optimierter Zugänglichkeit von Hauptspindel-Futter und Gegenspindel rüsten Sie Werkstücke im Handumdrehen. Die großzügige Türöffnung und durchdachte Innenraumgestaltung erleichtern das Einlegen, Spannen und die Werkstückübergabe zwischen den Spindeln.
Automatische Tür (per M-Befehl)
Die automatische Tür öffnet und schließt per M-Befehl im NC-Programm – für durchgängig automatisierte Abläufe ohne manuellen Eingriff. Perfekt für die Integration von Roboterbeladung, Stangenlader oder anderen Automationslösungen. Steigern Sie Ihren Output im mannlosen Betrieb.
Arbeitsraum mit Schrägbett für Späneabfuhr
Das clevere Schrägbett im Arbeitsraum lässt Späne einfach abrutschen. Für eine saubere Maschine und störungsfreie Prozesse.
Beladeluke am Dach
Über die Beladeluke im Dach lassen sich Werkstücke bequem mit dem Kran einbringen. Schwere Teile mühelos und sicher aufspannen.
Ergonomisches Steuerungspult
Unser ergonomisch gestaltetes Steuerungspult ermöglicht ermüdungsfreies Arbeiten. Alle Funktionen immer im Blick und bequem erreichbar.
Arbeitsraum mit heller LED-Ausleuchtung
Dank heller LED-Ausleuchtung des Arbeitsraums behalten Sie stets den vollen Durchblick. Optimale Sicht-verhältnisse erleichtern das Rüsten, Prüfen und Überwachen der Bearbeitung.
Panzerglas anstatt Plexiglas
Bruchsicheres Panzerglas ersetzt das kratzempfindliche Plexiglas. Für klare Sicht auch nach Jahren intensiver Nutzung.
Stufenlose Druckregelung am Backenfutter
Mit der stufenlosen Druckregelung am Backenfutter spannen Sie Ihre Werkstücke immer mit dem optimalen Druck. So vermeiden Sie Verzug oder Beschädigungen und sichern Prozesssicherheit und Präzision.
WARTUNG +
SAUBERKEIT
Effektive Späneförderung, durchdachte Spülsysteme und praktische Reinigungsoptionen - damit Ihr CNC-Bearbeitungszentrum auch bei der Wartung glänzt. Kluge Details und wartungsarme Komponenten sparen wertvolle Zeit und sichern einen dauerhaft sauberen Betrieb in der Fertigung.
Großer Späneförderer mit Blasluft per M-Befehl
Unser großzügig dimensionierter Späneförderer transportiert auch große Mengen zuverlässig aus dem Arbeitsraum. Die integrierte Blasluft-Funktion per M-Befehl beseitigt selbst hartnäckige Späne mühelos – für eine saubere Maschine und störungsfreie Fertigung. Werkstücke, Spannmittel und Innenraum bleiben dauerhaft sauber.
Extra-Pumpe für Bettspülung per M-Befehl
Die Extra-Pumpe für die Bettspülung per M-Befehl reinigt auch hartnäckigsten Schmutz. Für eine saubere Maschine mit jedem Programmende.
Integrierter Ölabscheider (Skimmer)
Der integrierte Ölabscheider entfernt zuverlässig Verunreinigungen aus dem Kühlschmierstoff. Für beste Kühlleistung und lange Standzeiten.
Fett-Zentralschmierung, wartungsarmer Tausch
Unsere Fett-Zentralschmierung versorgt alle Schmierstellen optimal – bei wartungsfreundlichem Tausch der Schmierstoffbehälter. Minimaler Aufwand, maximale Zuverlässigkeit.
Wasserpistole
Mit der integrierten Wasserpistole reinigen Sie den Arbeitsraum kinderleicht. Für eine saubere Maschine im Handumdrehen.
Luftpistole
Entfernen Sie Späne und Staub effektiv mit der Druckluftpistole. So halten Sie Ihre Maschine dauerhaft sauber.
OPTIONALE
KOMPONENTEN
Erweitern Sie Ihre CNC-Fräsmaschine oder Ihr Dreh-Zentrum ganz nach Bedarf - mit maßgeschneiderten Automationslösungen, präzisen Messsystemen oder leistungsstarken Peripheriegeräten. Wir bieten Ihnen maximale Flexibilität für ihre Anforderungen.
3D-Taster, wahlweise per Infrarot oder Funk
Mit unseren präzisen 3D-Tastern – wahlweise per Infrarot oder Funk – vermessen Sie Werkstücke schnell und exakt. Für höchste Qualitätsstandards.
Werkzeug-MessSystem Laser
Unser Laser-Werkzeugmesssystem prüft schnell, verschleißfrei und mit höchster Genauigkeit. Für konstant maßgenaue Fertigungsergebnisse.
Große IKZ-Einheit mit Bandfilter und Feinfilter – 20 bar oder mehr
Unsere leistungsstarke IKZ-Einheit mit Bandfilter und Feinfilter garantiert stets sauberen Kühlschmierstoff. Für beste Kühlung und lange Standzeiten.
Externer Stangenlader nach Kundenwunsch
Materialzuführung, optimale Steuerung und Kontrolle des Materialvorschubs: Ergänzen Sie Ihre Fertigung mit einem externen Stangenlader ganz nach Ihren Anforderungen.
POS-eigene Automationslösungen – POSrobo
Mit den cleveren POSrobo-Automationslösungen automatisieren Sie Ihre POS-Bearbeitungszentren effizient. Volle Flexibilität aus einer Hand.
Externe Automationslösungen nach Kundenwunsch
Realisieren Sie die Automatisierung Ihrer POS-Maschine mit externen Lösungen passend zu Ihren Anforderungen. Wir beraten Sie gerne.
Andere Werkzeugwechsler-Kapazitäten
Wählen Sie die Werkzeugwechsler-Kapazität passend zu Ihrem Teilespektrum. Wie viel auch immer – wir haben die richtige Lösung.
Werkzeugbrucherkennung
Unsere optionale Werkzeugbrucherkennung prüft automatisch nach jedem Werkzeugeinsatz, ob das Werkzeug intakt ist. Bei Bruch stoppt die Maschine sofort und verhindert so Folgeschäden am Werkstück, an der Spindel und an Folgewerkzeugen. Ideal für mannlose Schichten und prozesssichere Serienfertigung.
Arbeitsraumkamera
Mit der optionalen Arbeitsraumkamera behalten Sie den Bearbeitungsprozess jederzeit im Blick – auch aus der Ferne. Ideal zur Prozessüberwachung bei mannlosen Schichten, zur Fehleranalyse und für Schulungszwecke. Die Kamera liefert gestochen scharfe Bilder trotz Kühlschmierstoff und Späneflug.
Leidenschaftlicher Maschinenbau, partnerschaftlicher Service – seit über fünf Jahrzehnten
Die POSflex E 600 ist unser Flaggschiff für die Komplettbearbeitung: Drehen, Fräsen und 5-Achs-Bearbeitung in einer Aufspannung, auf einer Maschine, aus einer Hand. Als inhabergeführter Mittelständler mit mehr als 50 Jahren Erfahrung im Werkzeugmaschinenbau verbinden wir höchste Fertigungsqualität „selective engineered in Germany" mit persönlichem Service und kurzen Entscheidungswegen.
Wir sind wie Sie: mittelständisch
„Seit fast 50 Jahren konzentrieren wir uns auf die Bedürfnisse unserer Kunden im Bereich der Teilefertigung, des Sondermaschinenbaus und des Werkzeug- und Formenbaus. Diese Erfahrung fließt in jede unserer Maschinen ein – so auch in das CNC Dreh-Fräszentrum POSflex E 600. Mit B-Achse, 12.000er Frässpindel und bis zu 19 Tonnen Maschinengewicht vereint sie Drehen und Fräsen auf Augenhöhe – für 6-Seiten-Komplettbearbeitung ohne Kompromisse. Wir wissen, worauf es ankommt: höchste Qualität, Zuverlässigkeit und ein Service, der Sie nicht im Stich lässt. Mit über 1.200 zufriedenen Kunden und mehr als 2,5 Millionen Maschinenstunden pro Jahr im Markt sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Zukunft."

- 72 % aller Stillstände lösen wir bereits im kostenfreien telefonischen Support. Auch am Wochenende.
- 25 Servicetechniker bundesweit mit eigenem mobilen Ersatzteillager sorgen für schnelle Hilfe vor Ort.
- Ersatzteile im Wert von 10,2 Mio. EUR sind immer in unserem Lager verfügbar, um maximale Verfügbarkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten.
- 1.200+ zufriedene Kunden und über 2,5 Mio. Maschinenstunden pro Jahr im Markt.
- Eigenes Schulungszentrum für Bediener und Instandhalter.
Bereit für Komplettbearbeitung? Lassen Sie sich Ihre POSflex E 600 konfigurieren!
Sie fertigen komplexe Werkstücke, die heute noch über mehrere Maschinen wandern? Sie wollen Umspannfehler eliminieren und Durchlaufzeiten verkürzen?
So profitieren Sie:
- Persönliche Beratung durch unsere Dreh-Fräs-Experten
- Individuelle Konfiguration: S-Variante oder SR mit zusätzlichem Revolver
- Vorführung bei POS möglich
- Finanzierung über POScapital – direkt vom Hersteller
* erforderlich
Unser Angebot richtet sich an Geschäftskunden. Wir respektieren Ihre Privatsphäre und verarbeiten Ihre Daten ausschließlich im Rahmen einer geschäftlichen Kundenbeziehung. Ihre Daten werden gemäß unserer Datenschutzrichtlinie sicher verwaltet.
Oder rufen Sie einfach an:
Drehen und/oder Fräsen? POS hat für jede Anforderung das passende Bearbeitungszentrum –
voll ausgestattet & automatisierbar!
POSturn E 400
Kompakt, präzise, vielseitig
DrehzentrumDrehdurchmesser: 400 mm | Y-Achse +70 bis -50 mm
Varianten: E 400 S (Gegenspindel) & E 400 P (Reitstock)
POSturn E 540
Maximale Stabilität für größere Werkstücke
DrehzentrumDrehdurchmesser: 540 mm | Y-Achse ±65 mm | Variante: E 540 P (Reitstock)
POSmill H 500 U
5-Achs Multitalent für alle Seiten
Vertikale simultane 5-Achs Fräsmaschine / Bearbeitungszentrumx=650 mm | y=850 mm | z=500 mm
Tisch-Ø: 500 mm (H 500 U) | 400 mm (H 400 U) | 600 mm (H 600 U)
POSmill H 800 U | 1000 U
Simultane 5-Achs-Bearbeitungszentren für alle Seiten
x=670-1.000 mm | y=820-1.200 mm | z=600-700 mm / 800-1.000 mm TischdurchmesserPOSmill H 2200 U
5-Achs-Portal für große Teile
Simultane 5-Achs Portalfräsmaschinex=2.200 mm | y=1.400 mm | z=1.000 mm / 1.200 mm Tischdurchmesser
POSmill CE 1000
Das Multitalent
vertikales 3-Achs Bearbeitungszentrum / Fräsmaschinex=1.060 mm | y=600 mm | z=600 mm
POSmill E 1600
Das große Multitalent
vertikales 3-Achs Bearbeitungszentrum / Fräsmaschinex=1.600 mm | y=800 mm | z=800 mm
POSmill E 2050
Groß und ergonomisch
3-Achs-Portal-Fräsmaschinex=2.050 mm | y=1.150 mm | z=780 mm
POSflex E 600
Das Beste aus zwei Welten
Dreh-FräszentrumDrehdurchmesser: 600 mm | Frässpindel: Ja (12.000 U/min, HSK-T63)
Varianten: E 600 S (Gegenspindel) & E 600 SR (+ Revolver)
Alle POSmill CNC Fräsmaschinen, POSturn CNC Drehmaschinen und POSflex Dreh-Fräszentren sind mit unseren POSrobo-Automationslösungen erweiterbar.
Übrigens: Wir haben mit POScapital die Maschinen-Finanzierung revolutioniert.
Alle POS Fräsmaschinen, Dreh-Bearbeitungszentren oder Automationslösungen finanzieren wir Ihnen direkt als Hersteller – ohne Bank und ohne Papierkram!
- Schnelle Entscheidung
- Kein Papierkram
- Flexible Konditionen
- Keine zusätzlichen Sicherheiten
- Steueroptimierung inklusive
- Start-up-freundlich
Praxis-Tipps für die Komplettbearbeitung – Drehen, Fräsen und alles dazwischen
Mal ehrlich: Ob Sie an einem Dreh-Fräszentrum POSflex E 600 komplexe Teile in einer Aufspannung fertigen oder Drehen und Fräsen noch getrennt fahren – die Herausforderungen in der Zerspanung sind oft dieselben. In unserem Blog sammeln wir deshalb praktisches Know-how rund ums Drehen, Fräsen und Dreh-Fräsen. Handfeste Tipps, die aus der Werkstatt kommen – nicht aus dem Lehrbuch.
Lohnfertiger, der komplexe Drehfrästeile wirtschaftlich produzieren muss? Sondermaschinenbauer mit ständig wechselnden Anforderungen? Das kennen wir. Als deutscher Hersteller von CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Dreh-Fräszentren wissen wir seit über 50 Jahren, worauf es in der Praxis ankommt. Dieses Wissen teilen wir hier – für Einsteiger genauso wie für erfahrene Zerspaner.

Werkzeugauswahl für die CNC-Drehmaschine: Was Sie wirklich brauchen
Welche Werkzeuge braucht Ihre CNC-Drehmaschine wirklich? VDI vs. BMT, Wendeplatten-Auswahl, Grundausstattung & Prozesssicherheit – der komplette Leitfaden.

Rattermarken, schlechte Oberflächen, Maßabweichungen? So lösen Sie die 3 häufigsten CNC-Dreh-Probleme
Praktische Lösungen für die 3 häufigsten Probleme beim CNC-Drehen. So eliminieren Sie Rattermarken, verbessern Oberflächen und sichern Maßhaltigkeit. Mit ROI-Berechnung.

Präzisionsteile drehen für den Maschinenbau: Ein Praxisbeispiel aus der Antriebswellenfertigung
Wie Sie Präzisionsteile mit IT6-Toleranz wirtschaftlich drehen. Praxisbeispiel Antriebswelle mit konkreten Parametern für den Sondermaschinenbau.
