CNC-Drehmaschinen POSturn –
Für kompromisslose Präzision: Thermisch stabil. Massiv gebaut. Praxiserprobt.

Wenn das erste Teil genauso maßhaltig sein muss wie das tausendste, brauchen Sie mehr als eine Drehmaschine – Sie brauchen ein System, das thermische Schwankungen aktiv kompensiert und Vibrationen absorbiert, bevor sie zur Oberfläche werden. Genau dafür haben wir POSturn entwickelt. Egal welches Material Sie in der Lohnfertigung bearbeiten müssen, eine POSturn lässt Sie nie im Stich.

Drehzentrum POSturn E 540 für große Werkstücke und Schwerzerspanung (3)

Deshalb setzen mittelständische Fertiger auf POSturn Drehzentren

Sie kennen das Problem: Die erste Schicht läuft, die Drehmaschine wird warm, und plötzlich stimmen die Maße nicht mehr. Bei POSturn ist das anders. Das Kühlmedium fließt direkt durch die Mutter der Kugelgewindetriebe in X-, Y- und Z-Achse – genau dort, wo die Wärme entsteht. Das Ergebnis: konstante Positioniergenauigkeit vom ersten Teil an, auch nach Stunden im Dauerbetrieb. Gepaart mit dem Thermo-Kompensation-Verfahren können Sie so Ihre Toleranzen verbessern. Auch bei nicht optimalem Umfeld.

Linearführungen sind leichtgängig – stoßen bei Schwerzerspanung aber an ihre Grenzen. POSturn setzt deshalb auf Flachführungen (Box Guide Way) in allen Linearachsen. Die induktionsgehärteten Gleitbahnen bieten höhere dynamische Steifigkeit und absorbieren Vibrationen effektiv. Das bedeutet für Sie: exzellente Oberflächengüten auch bei unterbrochenem Schnitt, längere Werkzeugstandzeiten und die Möglichkeit, mit höheren Schnittparametern zu fahren. Unterstützt wird das Ganze durch eine FEM-optimierte Rippenstruktur und ein Maschinengewicht von 7.800 bis 10.800 kg – je nach Modell.

Außermittige Bohrungen, Schlüsselflächen, Konturfräsen – mit der serienmäßigen Y-Achse erledigen Sie Bearbeitungen direkt auf dem Drehzentrum, für die sonst eine zweite Maschine nötig wäre. Die E 400 bietet +70 bis -50 mm Verfahrweg, die E 540 kommt auf ±65 mm. Kein Aufpreis, keine Nachrüstung – einfach von Anfang an dabei. Das spart Durchlaufzeit, vermeidet Umspannfehler und macht Ihre Fertigung flexibler für komplexe Werkstücke.

Nicht jede Anwendung braucht dieselbe Maschine. Die S-Variante mit Gegenspindel ermöglicht 6-Seiten-Komplettbearbeitung und automatische Teileübergabe – ideal für Stangenbearbeitung und höhere Stückzahlen. Die P-Variante mit Reitstock bietet maximale Stabilität für Wellenteile und schwere Werkstücke. Bei der Steuerung haben Sie ebenfalls die Wahl: Fanuc 0i-TF ist Standard, optional sind Heidenhain oder Siemens verfügbar – damit Ihre Mitarbeiter mit der Oberfläche arbeiten, die sie kennen.

Nach weltweiter Suche haben wir in Japan einen sehr namhaften und branchenbekannten Partner gefunden, der unseren hohen Qualitätsanspruch teilt. Seine jahrzehntelange Erfahrung im Präzisions-Drehbereich bildet die Basis, die unsere Ingenieure auf die Anforderungen mittelständischer Fertiger abgestimmt haben. Das Ergebnis sind POSturn-Drehmaschinen, die unser Know-how aus fast 50 Jahren deutschem Werkzeugmaschinenbau mit der Fertigungstiefe japanischer Maschinenbautradition vereinen – perfektioniert und individuell finalisiert in unserem Werk in Rechberghausen. Zuverlässige, bewährte Qualität, die auf Ihre Fertigung abgestimmt ist.

Eine Maschine kaufen Sie einmal – mit dem Service leben Sie jeden Tag. Deshalb haben wir 25 Techniker, die nicht nur reparieren, sondern Ihre Prozesse verstehen.72 % aller Störungen klären wir bereits im kostenfreien Telefon-Support – oft mit Tipps, die Ihre Bearbeitung nebenbei verbessern. Falls doch ein Ersatzteil fehlt: Unser Lager hält Komponenten im Wert von 10,2 Mio. EUR vor. Und im eigenen Schulungszentrum machen wir Ihre Bediener fit für Wartungsaufgaben, die Sie künftig selbst erledigen können.

Hier liefern POSturn-Drehmaschinen ab

Drehzentrum POSturn E 540 für große Werkstücke und Schwerzerspanung (2)

Lohnfertigung und Teilefertigung

100 %

Maschinenbau und Sondermaschinenbau

100 %

Automobilzulieferer

100 %

Hydraulik- und Pneumatik-Industrie

100 %

POSmill 3-Achs-Fräsmaschinen im Video

POS Bearbeitungszentren

Vollausstattung ab Werk – startklar für Ihre Produktion

Komplett ausgestattete Drehmaschinen serienmäßig – ohne Aufpreisliste

  • Was bei anderen Herstellern extra kostet,
    ist bei POSturn Drehmaschinen Standard:

    › Kerngekühlte Kugelgewindetriebe in X-, Y- und Z-Achse für thermische Stabilität
    › Flachführungen in allen Linearachsen für maximale Steifigkeit
    › Y-Achse für erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten
    › Angetriebene Werkzeuge im BMT65-Revolver
    › Fanuc 0i-TF PLUS Steuerung (optional: Heidenhain, Siemens)
    › Schaltschrankkühlung für zuverlässigen Dauerbetrieb
    › Vorbereitung für Stangenlader und Automation
  • Keine versteckten Kosten, keine bösen Überraschungen bei der Konfiguration.

Die POSturn-Modelle im Überblick

POSturn E 400

Kompakt, präzise, vielseitig

Drehzentrum
Drehdurchmesser: 400 mm | Y-Achse +70 bis -50 mm
Varianten: E 400 S (Gegenspindel) & E 400 P (Reitstock)
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POSturn E 540

Maximale Stabilität für größere Werkstücke

Drehzentrum
Drehdurchmesser: 540 mm | Y-Achse ±65 mm | Variante: E 540 P (Reitstock)
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POSflex E 600

Das Beste aus zwei Welten

Dreh-Fräszentrum
Drehdurchmesser: 600 mm | Frässpindel: Ja (12.000 U/min, HSK-T63)
Varianten: E 600 S (Gegenspindel) & E 600 SR (+ Revolver)
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Alle diese POSturn CNC Drehmaschinen und POSflex Dreh-Fräszentren sind mit unseren POSrobo-Automationslösungen erweiterbar.

Partnerschaftlich, präzise, persönlich – darum vertrauen Fertigungsunternehmen seit fünf Jahrzehnten auf POS

Unsere POSturn CNC-Drehmaschinen sind thermisch stabile, massiv gebaute Drehzentren – entwickelt für Anwender, die keine Kompromisse bei Präzision und Zuverlässigkeit eingehen. Profitieren Sie vom umfassenden Know-how, der Flexibilität und dem erstklassigen Service eines inhabergeführten Mittelständlers.

Wir sind wie Sie: mittelständisch und kundenorientiert

„Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns auf die Bedürfnisse unserer Kunden im Bereich der Teilefertigung, des Sondermaschinenbaus und des Werkzeug- und Formenbaus. Diese Erfahrung fließt in jede unserer Maschinen ein – so auch in unsere POSturn-Drehzentren. Kerngekühlte Mutter der Kugelgewindetriebe, Flachführungen in allen Achsen und die Y-Achse serienmäßig – das ist Präzision, die keine Warmlaufphase braucht. Wir wissen, worauf es ankommt: höchste Qualität, Zuverlässigkeit und ein Service, der Sie nicht im Stich lässt. Mit über 1.200 zufriedenen Kunden und mehr als 2,5 Millionen Maschinenstunden pro Jahr im Markt sind wir Ihr verlässlicher Partner – auch beim Drehen."

Michael Helle, CEO des Fräsmaschinen Herstellers und Produzenten von CNC Bearbeitungszentren POS GmbH & Co. KG
Michael Helle, begeisterter Maschinenbauer und Inhaber

Was das für Sie bedeutet:

  • 72 % aller Stillstände lösen wir bereits im kostenfreien telefonischen Support. Auch am Wochenende.
  • 25 Servicetechniker bundesweit mit eigenem mobilen Ersatzteillager sorgen für schnelle Hilfe vor Ort.
  • Ersatzteile im Wert von 10,2 Mio. EUR auf Lager – keine Wartezeiten bei kritischen Komponenten
  • 1.200+ zufriedene Kunden und über 2,5 Mio. Maschinenstunden pro Jahr im Markt
  • Eigenes Schulungszentrum für Bediener und Instandhalter

Bereit für Ihre POSturn Drehmaschine?

Sie suchen ein CNC-Drehzentrum, das thermisch stabil bleibt, Vibrationen absorbiert und von Tag eins produktionsbereit ist – mit dem Service eines inhabergeführten Mittelständlers im Rücken?

Dann lassen Sie uns sprechen.

1 optional | * erforderlich
Unser Angebot richtet sich an Geschäftskunden. Wir respektieren Ihre Privatsphäre und verarbeiten Ihre Daten ausschließlich im Rahmen einer geschäftlichen Kundenbeziehung. Ihre Daten werden gemäß unserer Datenschutzrichtlinie sicher verwaltet.

Oder rufen Sie einfach an:

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Übrigens: Wir haben mit POScapital die Maschinen-Finanzierung revolutioniert.

Alle POSturn Drehmaschinen (auch inkl. Automation) finanzieren wir Ihnen direkt als Hersteller – ohne Bank und ohne Papierkram! Ihre Expertise, Ihr Wort und die Maschine reichen als Sicherheit. Hand drauf!

  • Schnelle Entscheidung
  • Kein Papierkram
  • Flexible Konditionen
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  • Start-up-freundlich

Praxis-Wissen fürs CNC-Drehen – von Drehern für Dreher

Hand aufs Herz: Die täglichen Herausforderungen an der Drehmaschine sind überall ähnlich – egal ob Sie eine POSturn bedienen oder ein anderes CNC-Drehzentrum. Genau deshalb haben wir in unserem Blog praktische Tipps rund ums Drehen zusammengestellt, die wirklich weiterhelfen. Kein Lehrbuch-Wissen, sondern Erfahrungen aus der Werkstatt.

Sie kämpfen als Lohnfertiger täglich um Margen? Oder fertigen im Sondermaschinenbau ständig neue Drehteile? Wir kennen das. Seit über 50 Jahren entwickeln und bauen wir in Deutschland CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren – als inhabergeführter Mittelständler für den Mittelstand. Was wir in dieser Zeit übers Drehen gelernt haben, teilen wir hier mit Ihnen. Ob Einsteiger oder alter Hase an der Spindel.

Die häufigten Fragen (FAQ) zu POSturn Drehmaschinen

Entscheidend sind drei Dinge: eine solide Serienausstattung ohne versteckte Aufpreise, schneller Service mit Ersatzteilverfügbarkeit und ein Ansprechpartner, der Ihre Fertigung versteht. Fragen Sie nach Referenzen in Ihrer Branche und prüfen Sie, ob der Hersteller auch nach dem Kauf für Sie da ist – am besten auch am Wochenende.

Angetriebene Werkzeuge ermöglichen Fräs-, Bohr- und Gewindeoperationen direkt im Drehzentrum – ohne Umspannen auf eine zweite Maschine. Das spart Durchlaufzeit, reduziert Umspannfehler und macht Ihre Fertigung flexibler für komplexe Werkstücke.

Mit der Y-Achse bearbeiten Sie außermittige Geometrien wie Schlüsselflächen, exzentrische Bohrungen oder Konturfräsungen direkt in einer Aufspannung. Ohne Y-Achse müssten diese Teile auf die Fräsmaschine – mit Y-Achse erledigen Sie das komplett auf dem Drehzentrum.

Je nach Größe, Ausstattung und Automatisierungsgrad liegen CNC-Drehmaschinen typischerweise zwischen 150.000 und 400.000 Euro. Achten Sie beim Vergleich darauf, was im Basispreis enthalten ist – manche Hersteller listen Standardfunktionen wie Y-Achse oder Schaltschrankkühlung als teure Optionen.

Fanuc, Siemens und Heidenhain sind die etablierten Steuerungshersteller – alle drei liefern zuverlässige Ergebnisse. Entscheidend ist, womit Ihre Mitarbeiter vertraut sind. Ein Steuerungswechsel bedeutet Einarbeitungszeit; wenn Ihr Team Fanuc kennt, bleiben Sie dabei.

Grundsätzlich ja – aber deutlich einfacher, wenn die Maschine bereits vorbereitet ist. Achten Sie beim Kauf auf Schnittstellen für Stangenlader und Roboterbeladung. Nachrüsten ist möglich, kostet aber Zeit und Geld, das Sie sich mit der richtigen Vorbereitung sparen.

Eine Gegenspindel übernimmt das Werkstück automatisch und ermöglicht die 6-Seiten-Komplettbearbeitung – ideal für Stangenteile und höhere Stückzahlen. Der Reitstock einer Drehmaschine stützt lange Werkstücke wie Wellen und bietet maximale Stabilität bei schwerer Zerspanung. Die Wahl hängt von Ihrem Teilespektrum ab.

Beim Schrägbett fallen die Späne direkt nach unten in den Förderer – das hält den Arbeitsraum sauber und verhindert Wärmenester. Zusätzlich bietet die Konstruktion eine höhere Steifigkeit und bessere Zugänglichkeit zum Werkstück als Flachbett-Bauweisen.

Schwere Maschinen dämpfen Vibrationen besser und ermöglichen höhere Schnittparameter ohne Rattermarken. Wenn Sie schwer zerspanen oder hohe Oberflächengüten brauchen, sollten Sie auf Gewichte von 7 Tonnen aufwärts achten – leichte Anlagen stoßen hier schnell an ihre Grenzen.

Eine Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen erledigt einfache Fräs- und Bohroperationen im Revolver. Ein Dreh-Fräszentrum geht weiter: Es kombiniert eine vollwertige Frässpindel mit der Drehbearbeitung und ermöglicht so komplexe 5-Achs-Konturen in einer Aufspannung. Wenn Ihre Teile beides brauchen, lohnt sich der Blick auf ein Dreh-Fräszentrum.